Химия нефтехимия. Российская химия и нефтехимия: рынок акций пока в проекте? Крупнейшие предприятия химии и нефтехимии

Нефтехимия, нефтехимический синтез - отрасль химической промышленности, производящая химические продукты из нефти, попутных и природных газов и их отдельных компонентов. На долю нефтехимии приходится свыше четверти всей химической продукции мира. Ориентация экономики развитых стран на нефтяное сырье позволила нефтехимии совершить в середине XX в. качественный скачок и стать одной из самых важных отраслей тяжелой промышленности.

Обычно, рассказывая об истории возникновения нефтехимии, за точку отсчета берут 1918 г., когда в США было освоено первое в мире производство изопропилового спирта из крекинг-газов. Изопропи-ловый спирт СН3СНОНСН3 и сейчас достаточно широко применяют в промышленности (главным образом, для производства ацетона). Но наверное, главными продуктами нефтехимии стали материалы, первоначально не имевшие к ней ни малейшего, казалось, отношения.

О создании синтетических каучуков (СК) рассказано в ст. Каучуки и эластомеры. Первые наши СК делались исключительно из спирта, который получали из пищевого сырья. Сейчас все каучуки синтезируются из нефтехимического сырья. Получаемая из каучука резина идет в основном на шины для автомобилей, самолетов, колесных тракторов.

Из нефтяного сырья производят и многие другие вещества, технология изготовления которых первоначально основывалась на химической переработке пищевых продуктов. Достаточно вспомнить о жирных кислотах и моющих средствах. Нефтехимия экономит не только пищевые продукты, но и значительные средства. Один из важнейших мономеров для каучуков - дивинил - при производстве из бутана обходится примерно вдвое дешевле, чем при его получении из пищевого спирта.

Пять первых представителей насыщенных углеводородов метанового ряда - метан СН4, этан С2Нб, пропан СзН8, бутан С4Ню и пентан С5Н12 - стали важнейшим нефтехимическим сырьем, хотя каждого из них, в том числе и метана, преобладающего в составе природного газа, в нефти немного. В реакции присоединения насыщенные углеводороды не вступают. Поэтому для нефтехимии чрезвычайно важны реакции замещения", хлорирование, фторирование, сульфохлорирование, нитрование, а также неполное окисление. Все эти способы химического воздействия на предельные углеводороды позволяют получить более реакционноспособные соединения.

Пиролизом насыщенных углеводородов можно получить этилен, ацетилен и другие ненасыщенные углеводороды, на основе которых синтезируются многие органические соединения. Особую ценность представляет этилен. Он нужен для получения синтетического спирта, винилхлорида, стирола, одного из самых важных пластиков - полиэтилена и т. д., а также для получения поливинилхлорида, полистирола и ряда других веществ и материалов. В конце 50-х гг. на базе нефтехимического сырья в нашей стране изготавливалось лишь 15% пластмасс и синтетических смол, сейчас - больше 75%.

Нефтехимия производит также ароматические соединения, органические кислоты, гликоли (двухатомные спирты), сырье для производства химических волокон, удобрения. В последние десятилетия на базе нефтехимии родилась группа биотехнологических производств. Это - получение белково-витаминных концентратов методом микробиологической депарафинизации нефти. Концентрат представляет собой клеточное вещество микроорганизмов, способных питаться нефтью или отдельными ее фракциями. После соответствующей очистки эти концентраты пригодны для откорма сельскохозяйственных животных. На нефтеперерабатывающем комбинате в г. Шведте (ГДР) производится белково-дрожжевой концентрат фермозин, технология получения которого разработана совместно учеными СССР и ГДР. В СССР построены несколько крупнотоннажных производств микробного белка, где в качестве сырья используются высокоочищенные парафины.

Сегодня нефтехимия обеспечивает нас множеством необходимых промышленных продуктов.

Химия и нефтехимия занимает в промышленности России не последнее место по доходам. В ней занять большое количество рабочих и менеджеров. Химическая и нефтехимическая промышленность России занимает одно из основополагающих мест в экономке и валовом внутреннем продукте всей страны. Работа всего комплекта имеет основополагающее значение для многих других отраслей промышленности и всей отечественной экономики.

Химия и нефтехимия является одной из основных отраслей, которая имеет огромный потенциал для экспорта и занимает второе место во внешней торговле Российской Федерации. Удельный вес химической и нефтехимической промышленности во всем объеме промышленного производства в стране остается стабильным вот уже на протяжении десятка лет и составляет примерно 6-7% от общего объема.

История химии и нефтехимии в России не была столь легка и безоблачна, как может показаться на первый взгляд. Химия и нефтехимия развивалась своим особым чередом, переживала спады и возрастала до немыслимых высот, занимая в середине девяностых больше 10% всего ВВП страны. В начале девяностых вся промышленность переживала неприятный спад, который появился из-за большой конкуренции со стороны западных компания и плохого качества отечественной продукции. Химия и нефтехимия не были в этом падении первыми, но все же потеряли значительную часть своих клиентов. К середине девяностых рынок химии и нефтехимии пережил бум продаж. Большинство предприятий отрасли показали положительный рост и достигли уровня производства, который был у них еще при СССР. Но это продолжалось не долго. Вскоре грянул экономический кризис 1998 года, который затронул все отрасли промышленности. Уровень производства в химии и нефтехимии составлял лишь 40% от производства 1991 года. Но после кризиса химическая и нефтехимическая промышленность стала одним из локомотивов, которые тянули всю экономику страны вперед. Уже в 1999 году рост составил 21%. В двухтысячных рост составлял примерно 10-15% каждый год. Так продолжалось до нового экономического кризиса в начале 2008 года. Во время экономического кризиса химия и нефтехимия прекратила совой рост, но практически не потеряла производства.

Кризис меньше всего ударил по отрасли химии и нефтехимии, которая стала поддерживать и другую промышленность. Восстановительные процессы в отрасли в России идут более высокими темпами, чем вся промышленность в целом. Это дает повод говорить про достаточный экономический потенциал и рост в области химии и нефтехимии.
Прирост химического и нефтехимического производства за 2010 год составил примерно 20% по разным показателям. Рост производства синтетических смол и пластмасс составляет 16%, продукты органического синтеза увеличили производство еще на 21%, каучука произвели больше на 14%, пластмассовые изделия достигли своего максимального роста в 25%.

Наиболее важным сдвигом в химии и нефтехимии является то, что увеличились инвестиции. Они выросли в 2 раза по сравнению с 2009 годом и продолжают расти. Загрузка всех мощностей отрасли увеличилась с 43% в 2009 году до 67% в 2010. Новые контракты с иностранными покупателями позволяют увеличивать производство всех компонентов в отрасли и в начале 2011 года. Химия и нефтехимия оживилась благодаря нескольким факторам.

Химия и нефтехимия имеют несколько преимуществ перед другими отраслями промышленности: мощная сырьевая база, постоянный рост спроса, как внутри страны, так и за ее пределами, государственная поддержка, прекрасная научная база для дальнейшего развития. Правительство России принимает законы, которые лоббируют защиту отечественных производителей химии и нефтехимии, а также ограничивает работу конкурентных зарубежных компаний.

Но есть и недостатки: большой уровень износа оборудования и старые технологии производства материалов, большая зависимость от экспорта, большая конкуренция со стороны западных компаний, нехватка инвестиций, большие расходы на транспортировку, недостаток кадров, большие риски при производстве химикатов.

(Марковников), их (М. И. Коновалов, С. С. Наметкин) и жидкофазному (К. В. Харичков, Энг-лер), а также по каталитич. превращениям высококипящих (В. Н. Ипатьев, Н. Д. Зелинский).

Первым пром. нефтехим. продуктом был , синтезированный из отходящих термич. (1920, США). Массовый переход пром. орг. синтеза с угольного сырья на нефтегазовое, происшедший в 1950-60-е гг., стимулировал выделение нефтехимии в самостоят. направление научных исследований в .

В научно-техн. литературе термин "нефтехимия" начал появляться в 1934-40, а после 1960 стал применяться для обозначения научного направления и дисциплины. Предшествующий термин " " с этого времени употребляется только в узком значении-для обозначения направления нефтехимии, занимающегося изучением состава и св-в .

Основные задачи и направления. Главная задача нефтехимии -изучение и разработка методов и процессов переработки компонентов и прир. , гл. обр. , в крупнотоннажные орг. продукты, используемые преим. в качестве сырья для послед. выпуска на их основе товарных хим. продуктов с определенными потребит. св-вами (разл. , р-рители, ПАВ и др.). Для достижения этой цели нефтехимия изучает св-ва , исследует состав, строение и превращения смесей и гетероатомных соед., содержащихся в , а также образующихся при переработке и прир. . Нефтехимия оперирует преим. многокомпонентными смесями и их функцией, производных, решает задачи управления р-циями таких смесей и осуществляет целенаправленное использование компонентов .

Задача поисковых исследований - изыскание принципиально новых р-ций и методов, к-рые при послед. реализации в виде технол. процессов могут качественно изменить техн. уровень нефтехим. произ-в.

Конкретные задачи прикладных исследований и разработок определяются требованиями нефтехим. и нефтеперерабатывающей пром-сти, а также диктуются логикой развития всей хим. науки.

Для решения своих задач нефтехимия комплексно использует методы и достижения орг. и физ. , математики, и др. наук. В связи с четко выраженной прикладной направленностью исследований при разработке нефтехим. процессов широко практикуется и проверка их на опытных установках разл. масштаба (см. ). Научные исследования в нефтехимии развиваются по след. осн. направлениям: изучение хим. состава , взаимопревращения , синтез функцион. из нефтяного и газового сырья.

И з у ч е н и е х и м. с о с т а в а выявляет закономерности распределения , гетероатомных и металлсодержащих соед. в и их фракциях в зависимости от месторождения, глубины залегания и условий добычи (см. ). Знание таких закономерностей дает возможность создавать данных по , рекомендовать наиб. рацион. пути переработки и использования , нефтяных фракций и компонентов. Для более глубокого изучения состава интенсифицируют существующие методы анализа и разрабатывают новые, используя комплексные хим. и физ.-хим. методы анализа ( , оптич. , и др.).

Исследование в з а и м о п р е в р а щ е н и й у г л е в о д о р од о в обеспечивает научную основу процессов нефтепереработки-получения , их высокооктановых компонентов (изопарафины С 6 -С 9 , ароматич. ), мономеров и полупродуктов ( , ) из др. компонентов , гл. обр. неразветвленных и . Для этой цели исследуют закономерности и механизм термич. и каталитич. превращений индивидуальных и их смесей, осуществляют поиск, разработку и применение новых и модифицир. катали заторов, изучают взаимное влияние компонентов реакц. смеси на направление р-ции при , и др. Такое изучение позволяет усовершенствовать существующие и разрабатывать новые процессы с целью ее углубления до 75-85%, получать высококачеств. , утилизировать гетероатомные компоненты . Перспективно также изучение и использование новых для нефтехимии био-хим., плазмохим., фотохим. и др. методов стимулирования р-ций.

С и н т е з ф у н к ц и о н. п р о и з в о д н ы х у г л е в о д о р о д о в (нефтехим. синтез)-разработка научных основ эффективных прямых или малостадийных методов получения важнейших функцион. производных ( , карбоновые к-ты, эфиры, галоген- и серосодержащие производные) на основе и прир. , полупродуктов и отходов . Примером может служить создание новых перспективных процессов селективного синтеза кислородсодержащих соед. с использованием одностадийных р-ций разл. и оле-финов .

Нефтехимическое производство. Результаты научных исследований и достижений в области нефтехимии находят практич. применение в произ-ве мн. крупнотоннажных орг. полупродуктов. Преимущество нефтегазового сырья перед др. видами ( , растит. и и т.п.) состоит в том, что его комплексная переработка дает возможность одновременно получать широкий ассортимент полупродуктов для разл. хим. произ-в.

Нефтехим. произ-во начинается с получения первичных нефтехим. продуктов, частично поставляемых , напр. прямогонный , высокоароматизир. с установок каталитич. и , низ шие фракции и , и выделяемые из них жидкие и . На основе первичных нефтехим. продуктов (гл. обр. непредельных и ароматич. ) производятся вторичные продукты, представленные разл. классами орг. соединений ( , альде гиды, карбоновые к-ты, и др.); на основе вто ричных (и частично первичных)-конечные (товарные) продукты (см. схему). Жидкие, твердые или газообразные и (гл. обр. н-алканы) являются сырьем для микробиол. синтеза кормовых продуктов (см. ).

Нефтехим. произ-во характеризуется выпуском продуктов нетопливного назначения, ограниченным и стабильным ассортиментом продуктов (ок. 50 наименований), крупными масштабами произ-ва. Состояние и развитие нефтехим. произ-ва определяющим образом влияет на темпы и масштабы химизации всего народного хозяйства и, в первую очередь, на произ-во синтетич. и , резинотехн. изделий, кормовых в-в и др. Благодаря этому развитие нефтехимии определяет прогресс мн. др. отраслей народного хозяйства, где и реализуется в осн. прибыль и экономия сырья и энергии от вовлеченных в использование .

Нефтехим. произ-ва, как правило, являются поточно-непрерывными, осуществляются на агрегатах большой единичной мощности, при повыш. т-рах и выпуск 1 т нефтехим. продукта требует затраты от 1,5 до 3 т ее как сырья и еще 1 -3 т как энергоисточника (в сумме от 2,5 до 6 т). В связи с этим доля сырья в себестоимости велика (65-85%), издержки произ-ва и прибыль относительно невысокие. Актуальная задача интенсификации и повышения экономич. эффективности нефтехим. произ-в решается за счет химико-технол. (использование новых, более селективных р-ций и , рабочих условий, привлечение более доступных и дешевых видов сырья и более эффективных способов осуществления операций и т.п.) и организационно-экономич. факторов ( произ-ва и укрупнение агрегатов, кооперирование и комбинирование процессов, установок и произ-в).

Нефтехим. произ-ва обычно сопровождаются образованием побочных продуктов, загрязняющих . Решение экологических вопросов достигается путем повышения процессов, создания малоотходных технологий, комплексной переработки сырья и отходов.

На хим. переработку сейчас тратится во всем мире более 8% добываемой . По отдельным странам эти цифры колеблются и составляют для СССР ок. 7%, для США 12%. В соизмеримых по тоннажу с общим кол-вом , расходуемых на нефтехим. цели, используется прир. . Доля его добычи, поступающая на хим. переработку, составляет в мире 12%, в СССР 11%, в США 15%.

Общий объем выпуска нефтехим. продуктов в мире м.б. оценен в 300 млн. т/год (1987-88). В табл. приведены оценочные данные по мировому произ-ву наиб. крупнотоннажных нефтехим. продуктов.

СССР является крупным производителем этилена не растет (с 3,11 млрд.т в 1980 она снизилась до 2,6 млрд.т в 1983, а затем возросла до 3,07 млрд.т в 1989), основной ассортимент нефтехим. продуктов будет сохраняться, а объемы их произ-ва расти на 4-6% в год. В связи с этим следует ожидать значительного (по абс. кол-ву и в процентном отношении) роста расхода и технология основного органического и нефтехимического синтеза , 4 изд., М., 1938; "Ж. Всес. хим. об-ва им. Д. И. Менделеева", 1989, т. 34, № 6.

С. М. Локтев.

НЕФТЕХИМИЯ , область химии, изучающая состав, св-ва и хим. превращения компонентов нефти и прир. газа, а также процессы их переработки.

Историческая справка. Начало исследований по Н. относят к последней четверти 19 в. (примерно 1880), когда пром. добыча нефти в мире (в осн. Россия и США) достигла 4-5 млн.т/год. Трудами Д. И. Менделеева, Ф. Ф. Бейльштейна, В. В. Марковникова, К. Энглера были развернуты исследования углеводородного состава нефтей разл. месторождений, гл. обр. кавказских, разработка приборов и методов для анализа нефтей, синтез модельных углеводородов. В кон. 19-нач. 20 вв. были выполнены первые работы по хлорированию и гидрохлорированию углеводородов нефти (Марковников), их нитрованию (М. И. Коновалов, С. С. Наметкин) и жидкофазному окислению (К. В. Харичков, Энг-лер), а также по каталитич. превращениям высококипящих углеводородов (В. Н. Ипатьев, Н. Д. Зелинский).

Первым пром. нефтехим. продуктом был изопропиловый спирт, синтезированный из отходящих газов термич. крекинга нефти (1920, США). Массовый переход пром. орг. синтеза с угольного сырья на нефтегазовое, происшедший в 1950-60-е гг., стимулировал выделение Н. в самостоят. направление научных исследований в химии.

В научно-техн. литературе термин "Н." начал появляться в 1934-40, а после 1960 стал применяться для обозначения научного направления и дисциплины. Предшествующий термин "химия нефти" с этого времени употребляется только в узком значении-для обозначения направления Н., занимающегося изучением состава и св-в нефти.

Основные задачи и направления. Главная задача Н. -изучение и разработка методов и процессов переработки компонентов нефти и прир. газа, гл. обр. углеводородов, в крупнотоннажные орг. продукты, используемые преим. в качестве сырья для послед. выпуска на их основе товарных хим. продуктов с определенными потребит. св-вами (разл. топлива, смазочные масла, мономеры, р-рители, ПАВ и др.). Для достижения этой цели Н. изучает св-ва углеводородов нефти, исследует состав, строение и превращения смесей углеводородов и гетероатомных соед., содержащихся в нефти, а также образующихся при переработке нефти и прир. газа. Н. оперирует преим. многокомпонентными смесями углеводородов и их функцией, производных, решает задачи управления р-циями таких смесей и осуществляет целенаправленное использование компонентов нефти.

Задача поисковых исследований - изыскание принципиально новых р-ций и методов, к-рые при послед. реализации в виде технол. процессов могут качественно изменить техн. уровень нефтехим. произ-в.

Конкретные задачи прикладных исследований и разработок определяются требованиями нефтехим. и нефтеперерабатывающей пром-сти, а также диктуются логикой развития всей хим. науки.

Для решения своих задач Н. комплексно использует методы и достижения орг. и физ. химии, математики, теплотехники, кибернетики и др. наук. В связи с четко выраженной прикладной направленностью исследований при разработке нефтехим. процессов широко практикуется моделирование и проверка их на опытных установках разл. масштаба (см. Масштабный переход). Научные исследования в Н. развиваются по след. осн. направлениям: изучение хим. состава нефтей, взаимопревращения углеводородов нефти, синтез функцион. производных углеводородов из нефтяного и газового сырья.

И з у ч е н и е х и м. с о с т а в а нефтей выявляет закономерности распределения углеводородов, гетероатомных и металлсодержащих соед. в нефтях и их фракциях в зависимости от месторождения, глубины залегания и условий добычи нефти (см. Нефть). Знание таких закономерностей дает возможность создавать банки данных по нефтям, рекомендовать наиб. рацион. пути переработки и использования нефти, нефтяных фракций и компонентов. Для более глубокого изучения состава нефти интенсифицируют существующие методы анализа и разрабатывают новые, используя комплексные хим. и физ.-хим. методы анализа (хроматография, оптич. спектроскопия, ЯМР и др.).

Исследование в з а и м о п р е в р а щ е н и й у г л е в о д о р од о в нефти обеспечивает научную основу процессов нефтепереработки-получения моторных топлив, их высокооктановых компонентов (изопарафины С 6 -С 9 , ароматич. углеводороды), мономеров и полупродуктов (этилен, пропилен, бутилены, бензол, толуол, изопрен, бутадиен, ацетилен, ксилолы) из др. компонентов нефти, гл. обр. неразветвленных парафинов и нафтенов. Для этой цели исследуют закономерности и механизм термич. и каталитич. превращений индивидуальных углеводородов и их смесей, осуществляют поиск, разработку и применение новых и модифицир. катали заторов, изучают взаимное влияние компонентов реакц. смеси на направление р-ции при крекинге, пиролизе, дегидрировании, изомеризации, циклизации и др. Такое изучение позволяет усовершенствовать существующие и разрабатывать новые процессы нефтепереработки с целью ее углубления до 75-85%, получать высококачеств. нефтепродукты, утилизировать гетероатомные компоненты нефти. Перспективно также изучение и использование новых для Н. био-хим., плазмохим., фотохим. и др. методов стимулирования р-ций.

С и н т е з ф у н к ц и о н. п р о и з в о д н ы х у г л е в о д о р о д о в (нефтехим. синтез)-разработка научных основ эффективных прямых или малостадийных методов получения важнейших функцион. производных (спирты, альдегиды, карбоновые к-ты, эфиры, гликоли, амины, нитрилы, галоген- и серосодержащие производные) на основе углеводородов нефти и прир. газа, полупродуктов и отходов нефтепереработки. Примером может служить создание новых перспективных процессов селективного синтеза кислородсодержащих соед. с использованием одностадийных р-ций окисления разл. углеводородов кислородом и карбонилирования оле-финов оксидов углерода.

Нефтехимическое производство. Результаты научных исследований и достижений в области Н. находят практич. применение в произ-ве мн. крупнотоннажных орг. полупродуктов. Преимущество нефтегазового сырья перед др. видами (уголь, сланцы, торф, растит. и животные жиры и т.п.) состоит в том, что его комплексная переработка дает возможность одновременно получать широкий ассортимент полупродуктов для разл. хим. произ-в.

Нефтехим. произ-во начинается с получения первичных нефтехим. продуктов, частично поставляемых нефтепереработкой, напр. прямогонный бензин, высокоароматизир. бензины с установок каталитич. риформинга и пиролиза, низ шие фракции парафинов и олефинов, керосин, газойль, мазут и выделяемые из них жидкие и твердые парафины. На основе первичных нефтехим. продуктов (гл. обр. непредельных и ароматич. углеводородов) производятся вторичные продукты, представленные разл. классами орг. соединений (спирты, альде гиды, карбоновые к-ты, амины, нитрилы и др.); на основе вто ричных (и частично первичных)-конечные (товарные) продукты (см. схему). Жидкие, твердые или газообразные углеводороды нефти и газа (гл. обр. н -алканы) являются сырьем для микробиол. синтеза кормовых продуктов (см. Микробиологический синтез).

Нефтехим. произ-во характеризуется выпуском продуктов нетопливного назначения, ограниченным и стабильным ассортиментом продуктов (ок. 50 наименований), крупными масштабами произ-ва. Состояние и развитие нефтехим. произ-ва определяющим образом влияет на темпы и масштабы химизации всего народного хозяйства и, в первую очередь, на произ-во синтетич. и лакокрасочных материалов, резинотехн. изделий, кормовых в-в и др. Благодаря этому развитие Н. определяет прогресс мн. др. отраслей народного хозяйства, где и реализуется в осн. прибыль и экономия сырья и энергии от вовлеченных в использование нефтепродуктов.

Нефтехим. произ-ва, как правило, являются поточно-непрерывными, осуществляются на агрегатах большой единичной мощности, при повыш. т-рах и давлениях и широком использовании разл. катализаторов. Для совр. произ-в типичен высокий уровень автоматизации, применение ЭВМ и анализаторов на потоке для контроля и управления технол. процессом. Для нефтехим. пром-сти в целом характерны также специализация и централизация произ-ва, развитые функцион. связи (кооперирование) по сырью и продукции с нефтепереработкой и произ-вом полимеров.

В большинстве своем нефтехим. произ-ва-материале-, ка-питало- и энергоемкие объекты. В пересчете на сырую нефть выпуск 1 т нефтехим. продукта требует затраты от 1,5 до 3 т ее как сырья и еще 1 -3 т как энергоисточника (в сумме от 2,5 до 6 т). В связи с этим доля сырья в себестоимости велика (65-85%), издержки произ-ва и прибыль относительно невысокие. Актуальная задача интенсификации и повышения экономич. эффективности нефтехим. произ-в решается за счет химико-технол. (использование новых, более селективных р-ций и катализаторов, оптимизация рабочих условий, привлечение более доступных и дешевых видов сырья и более эффективных способов осуществления операций и т.п.) и организационно-экономич. факторов (концентрация произ-ва и укрупнение агрегатов, кооперирование и комбинирование процессов, установок и произ-в).

Нефтехим. произ-ва обычно сопровождаются образованием побочных продуктов, загрязняющих окружающую среду. Решение экологических вопросов достигается путем повышения селективности процессов, создания малоотходных технологий, комплексной переработки сырья и отходов.

На хим. переработку сейчас тратится во всем мире более 8% добываемой нефти. По отдельным странам эти цифры колеблются и составляют для СССР ок. 7%, для США 12%. В соизмеримых по тоннажу с общим кол-вом нефтепродуктов, расходуемых на нефтехим. цели, используется прир. газ. Доля его добычи, поступающая на хим. переработку, составляет в мире 12%, в СССР 11%, в США 15%.

Общий объем выпуска нефтехим. продуктов в мире м.б. оценен в 300 млн. т/год (1987-88). В табл. приведены оценочные данные по мировому произ-ву наиб. крупнотоннажных нефтехим. продуктов.

СССР является крупным производителем этилена, метанола, пропилена, фенола, соотв. 3,1, 3,2, 1,42 и 0,5 млн.т (1988). За 1980-88 объем произ-ва нефтехим. продукции в СССР увеличился почти в 1,5 раза.

ОБЪЕМЫ И МОЩНОСТИ МИРОВОГО ПРОИЗВОДСТВА НЕКОТОРЫХ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ (1986-88, МЛН. Т/ГОД)



Хотя в последние десять лет мировая добыча нефти не растет (с 3,11 млрд.т в 1980 она снизилась до 2,6 млрд.т в 1983, а затем возросла до 3,07 млрд.т в 1989), основной ассортимент нефтехим. продуктов будет сохраняться, а объемы их произ-ва расти на 4-6% в год. В связи с этим следует ожидать значительного (по абс. кол-ву и в процентном отношении) роста расхода нефти на хим. переработку. К кон. 20 в. последний показатель может достичь 20-25%. В обозримый период нефтегазовое сырье сохранит приоритетное значение в орг. синтезе, но будет сталкиваться с конкуренцией более доступного, а иногда и более дешевого альтернативного (ненeфтяного) сырья: уголь, сланцы, биомасса и др.


===
Исп. литература для статьи «НЕФТЕХИМИЯ» :
Справочник нефтехимика, под ред. С. К. Огородникова, т. 1-2, Л., 1978; Шелдон Р. А., Химические продукты на основе синтез-газа, пер. с англ., М., 1987; Пэрэушану В., Коробя М., Муска Г., Производство и использование углеводородов, пер. с рум., М., 1987; Лебедев Н. Н., Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза, 4 изд., М., 1938; "Ж. Всес. хим. об-ва им. Д. И. Менделеева", 1989, т. 34, № 6.

С. М. Локтев.

Страница «НЕФТЕХИМИЯ» подготовлена по материалам химической энциклопедии.

Компания «Грасис» обеспечивает газоразделительным и воздухоразделительным оборудованием заказчиков нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслей, предлагая широкий выбор современных высокотехнологичного азотных, кислородных, водородных установок и станций.

Азот, вырабатываемый на установках «Грасис», используется для создание инертной среды в емкостях, азотного пожаротушения, продувки и испытания трубопроводов, регенерации катализаторов, упаковки продукции в азотной среде.

Кислород широко используется для окисления исходных реагентов с целью получения азотной кислоты, этиленоксида, пропиленоксида, винилхлорида, и других важных химических соединений.

Водородные установки «Грасис» позволяют концентрировать водород из отдувочных газов пиролиза, дегидрирования алканов и алкенов и других технологических потоков.

Основное применение

Получение газообразного азота из воздуха - одно из основных направлений разделения и получения газов с помощью мембранной технологии. Азот, химически инертный газ, не поддерживает горение любых углеводородных веществ.

Принцип действия установок газового пожаротушения заключается в создании в помещении среды с пониженным содержанием кислорода - менее 10%, в такой среде процесс горения становится невозможным.

Установки газового пожаротушения не только очень эффективны - способны тушить пожар за несколько секунд в независимости от удаленности очага возгорания, но также неприхотливы и надежны в эксплуатации. Во многих случаях они представляют собой единственный тип оборудования применимый для тушения труднодоступных очагов пожара, как например, в шахтах. Кроме того, установки пожаротушения «Грасис» можно использовать для поддержания постоянного состава инертной атмосферы в сооружениях.

Эти и другие уникальные качества обуславливают установкам все большее признание и распространение в различных областях человеческой деятельности. Сочетание последних научных достижений и богатого опыта специалистов компании обеспечивает установкам пожаротушения «Грасис» ряд очевидных преимуществ:

  • Не наносится вреда оборудованию.
  • В результате тушения пожара азотной установкой не наносится никакого вреда ценному оборудованию, в отличие от пенных и водяных систем пожаротушения.

  • Объемное тушение пожара.
  • Установки азотного пожаротушения позволяет гарантировать объемное тушение пожара. Эффективность пожаротушения не зависит от труднодоступности очага возгорания.

  • Постоянное инертирование.
  • Конструкция установки пожаротушения позволяет использовать ее для поддержания постоянного пожаровзывобезопасного состава атмосферы.

  • Возможность контейнерного исполнения.
  • Установка азотного пожаротушения может быть выполнена в контейнерном варианте на базе салазок или шасси.

  • Полная автоматизация.
  • При возникновении пожара азот из ресивера автоматически подается в помещение или технологическую емкость, где произошло возгорание.

  • Простота в эксплуатации.
  • Установки очень просты в эксплуатации и не требует обслуживания. Пожаротушение и последующее заполнение ресивера азотом происходит без непосредственного участия человека.

  • Не требуется дозаправка.
  • В отличие от традиционных систем пожаротушения установкам пожаротушения «Грасис» не требуется дозаправка. В случае использования азота для пожаротушения или технологических нужд установка восполняет запасы азота.

  • Экологическая чистота.
  • Азот является экологически чистым газом, поэтому использование установок азотного пожаротушения не оказывает никакого вредного воздействия на окружающую среду.

  • Низкие эксплуатационные расходы.
  • Азот - эффективный огнетушащий газ, который производится установкой из обычного атмосферного воздуха, в результате эксплуатационные затраты оказываются очень незначительными.

Конструкция установки пожаротушения позволяет использовать ее для поддержания постоянного состава атмосферы с определенной допустимой концентрацией кислорода в помещении или резервуаре. Это позволяет гарантировать практически полную пожаро- и взрывобезопасность, т. к. в среде с содержанием кислорода менее 10% горение подавляющего большинства веществ становится невозможным. Кроме того, производимый установкой азот может быть использован для продувки технологических объемов, в таком случае происходит автоматическое его восполнение в ресивере.

Азот является наиболее востребованным газом для обеспечения взрыво- и пожаробезопасности в различных областях промышленности: от пищевой до атомной. Являясь инертным газом, азот позволяет при его подаче в технологический объем вытеснить кислород и избежать реакции окисления.

Горение представляет собой реакцию быстрого окисления, которая обусловлена наличием в атмосфере кислорода, а также источником воспламенения - искрой, электрической дугой, химической реакцией со значительным выделением тепла. Для предотвращения возгорания следует такую реакцию не допустить.

В среде с концентрацией азота около 90% процесс горения становится невозможным. Поэтому производимые «Грасис» стационарные азотные установки и мобильные азотные станции, предназначенные для производства азота от 5 до 5000 м³/ч при чистоте от 90 до 99,96%, позволяют эффективно предотвратить возгорание, а в случае необходимости, потушить очаг пожара.

Азотные установки и станции «Грасис» широко используются для обеспечения взрыво- и пожаробезопасности при транспортировке, перевалке, хранении углеводородов и взрывоопасных химических веществ. Азот чаще всего применяется для продувки технологического оборудования, емкостей, трубопроводов, а также для создания «азотной подушки».